회사 소식 산업용 철강 파이프에 대한 처리 방법의 분석 지침

첫째, 철강 파이프의 가공과 부하:
1열처리 과정에서 변형되기 쉬운 작업 조각은 특별한 고정 장치로 가열되어야합니다.
2작업 조각은 효과적 인 난방 구역에 배치되어야합니다.

둘째, 전열:
1복잡한 모양 또는 가로 절단 및 큰 효과 두께의 급격한 변화와 함께 작업 조각의 경우 사전 가열을 중단해야합니다.
2사전 난방 방법은 다음과 같습니다: 첫 번째 사전 난방은 800oC, 두 번째 사전 난방은 500 ~ 550oC 및 850oC이며 첫 번째 사전 난방의 온도 상승 속도는 제한되어야합니다.

셋째, 난방:
1틈이 있고 구멍이 없는 공작품, 가루 및 용접된 부품, 그리고 가공된 스테인레스 스틸 공작품은 일반적으로 소금 욕조에서 가열하기에 적합하지 않습니다.
2- 작업 조각은 충분한 단열 시간 동안 가열되어야 합니다. which can be based on the effective thickness and conditional thickness of the workpiece (the actual thickness multiplied by the workpiece shape coefficient ) Refer to Table 5-16 and Table 5-17 for calculation.

넷째, 냉각:
1마르텐시트성 스테인리스 스틸과 열 저항 스틸이 공기 냉각되면 건조한 곳에 흩어져야합니다.
2마르텐시트성 스테인리스 스틸과 열 저항성 스틸이 방온까지 완화되고 냉각되기 전에 청소, 냉화 처리 또는 완화 될 수 있습니다.
3. 작업 조각은 진압 후 시간 내에 완화되어야 합니다. 시간 간격은 4h를 초과해서는 안됩니다. 작업 조각에 사용되는 철강의 탄소 함유량 (탄소 질량 분자) 은 낮습니다.그리고 작업 조각 모양은 간단합니다.16시간을 넘지 않아야 합니다.
4마르텐시트성 스테인리스 스틸과 열 저항성 스틸로 구성된 용접 된 집합의 경우 용접과 후속 열 처리 사이의 시간 간격은 4h를 초과해서는 안됩니다.

다섯째, 청소:
1- 작업 조각의 요구 사항 및 표면 조건에 따라 알칼리 청소, 물에 녹는 청소 물질, 염소 용매 모래 분쇄, 샷 분쇄,그리고 다른 청소 방법
2일반적으로, 비닐은 청소에 사용되지 않습니다.