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용접된 철강 파이프의 생산 과정은 철강 판이나 스트립을 직선 압축 롤 또는 나선 방식을 사용하여 원하는 가로 절단 모양으로 형성하는 것을 포함한다.그리고 열을 사용하여 함께 용접그 결과, 용접 된 철강 파이프의 결함은 기본 재료 결함 및 용접 결함 두 가지 주요 유형으로 분류 될 수 있습니다.
1기본 재료 결함
기본 재료 결함은 생산에 사용되는 철강판이나 스트립에서 발생합니다. 이러한 결함은 일반적으로 평평하고 표면에 평행합니다. 가장 일반적인 기본 재료 결함은 다음과 같습니다.
- 델라미네이션: 장층 내부 결함, 표면에 수직으로 당겨지는 팽창 스트레스에 노출되면 각종 균열을 유발할 수 있으며, 철강 파이프의 강도에 심각한 영향을 미칩니다.
- 포함: 철강 안에 갇힌 비금속 물질, 그것의 구조적 무결성을 손상.
- 균열: 파이프를 퍼뜨리고 약화시킬 수 있는 강철 내부의 골절.
- 접힘: 부적절한 점을 만들 수 있는 중복된 물질
2용접 결함
용접 과정에서 또는 용접 후 용접 결함이 발생하여 철강 파이프의 품질과 안전성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 결함은 다음을 포함합니다.
- 균열: 파이프의 무결성을 손상시킬 수 있는 용접의 골절.
- 구멍: 가스가 갇혀있기 때문에 용접장 안의 작은 구멍.
- 슬래그 포함: 용접에 갇힌 비금속 고체 물질.
- 불완전 침투: 용접 금속이 관절 두께를 완전히 침투하지 않을 때.
- 불완전 융합: 용접 금속이 기본 금속과 제대로 융합하지 않을 때.
- 하부 절단: 용접에 인접한 기본 금속에 녹아있는 구덩이, 파이프의 두께를 줄입니다.
포러시티, 슬래그 포함, 균열, 융합 부족 및 불완전 침투와 같은 용접 결함 등은 강도, 유연성 및 전체 품질에 크게 영향을 줄 수 있습니다.이러한 결함은 파이프 라인의 안전한 운영과 서비스 수명에 직접적으로 영향을 줄 수 있습니다.특히 석유와 가스 운송과 같은 중요한 애플리케이션에서이러한 위험한 결함을 철저히 검사하고 발견하는 것은 용접 된 철강 파이프의 품질과 안전성을 보장하는 데 중요합니다..