경화:경화 (硬化) 는 금속의 단단성을 높이기 위해 사용되는 금속공업 과정이다.금속의 경도는 가해지는 스트레스의 위치에서 일축 양력 스트레스에 직비례합니다.더 단단한 금속은 덜 단단한 금속보다 플라스틱 변형에 더 높은 저항력을 가질 것입니다. 침수 경화, 또한 나이 경화로 알려진 경화 과정 중 하나입니다.그것은 금속의 곡물 구조에 균일성을 만듭니다.이 과정은 빠른 냉각 과정을 거쳐 용액 처리를 높은 온도로 가열하는 것을 포함합니다.강수 경화 는 보통 900도에서 1도 사이의 온도 에서 무활성 대기에 실행 됩니다.이 과정이 진행되는 데는 1시간에서 4시간 정도가 걸릴 수 있습니다. 이 기간은 일반적으로 금속의 두께와 비슷한 요인에 따라 달라집니다.
탄압:탄압은 철산 합금의 강도를 높이기 위해 사용되는 열처리 과정입니다. 탄압은 일반적으로 경화 후에 과도한 강도를 줄이기 위해 수행됩니다.그리고 금속을 특정 기간 동안 결정적 지점 이하의 온도로 가열함으로써 이루어집니다., 그 다음 조용한 공기에서 냉각하도록 허용합니다.
소화:굽기는 금속을 평형 상태에 가깝게 만드는 열처리 방식입니다. 그것은 금속을 부드럽게 만들고 더 가공 가능하고 더 많은 유연성을 제공합니다. 이 과정에서,금속은 그 미세 구조를 변화시키기 위해 상위 결정 온도 이상으로 가열됩니다.그 후 금속은 느리게 냉각됩니다.
정상화:정상화란 철강을 가열하고 일정 기간 동안 그 온도에서 보관하고, 공기 중에 냉각시키는 것입니다.생성된 미세 구조는 더 높은 강도와 단단성을 가진 페리트와 시멘타이트의 혼합물입니다., 그러나 더 낮은 유연성. 정상화 는 가공 대상이 될 구조 및 구조 구성 요소에 수행됩니다. 이는 탄소 강철의 가공성을 향상시키기 때문입니다.
탄소화:탄화화물은 열처리 과정으로, 액체, 고체,또는 사용된 온도로 가열되면 탄소를 방출하도록 분해되는 기체성 물질.
표면 경화:많은 엔지니어링 애플리케이션에서 부품의 표면이 마모와 침식에 저항 할만큼 단단해야하며 유연성과 강도를 유지해야합니다.충격 및 충격 부하에 견딜 수 있도록이것은 표면 경화라고 알려져 있습니다. 이것은 지역 경화 및 경화 및 탄소 또는 질소와 같은 경화 원소의 표면에 확산으로 달성 될 수 있습니다.이 용도로 사용되는 과정은 불로 굳히는 것으로 알려져 있습니다., 인덕션 경화, 나이트라이딩 및 탄산화.
소화:굽기보다 저렴하고, 진열은 열처리 방법으로 금속을 상위 결정 온도 이상으로 가열한 후 빠르게 방온으로 되돌려줍니다.소화 과정은 냉각 과정이 금속의 미세 구조를 변화시키는 것을 막습니다.물, 기름 및 다른 매체로 수행 될 수있는 완화, 완전한 굽기와 같은 온도에서 강화를합니다.
스트레스 해소:스트레스 완화 는 금속 을 진압 하고, 붓고, 정상화 하고, 그 다음 에 있는 금속 의 스트레스 를 감소 시키는 열 처리 과정 이다.스트레스는 변환에 필요한 것보다 낮은 온도로 금속을 가열함으로써 완화됩니다.이 과정을 거친 후 금속은 천천히 냉각됩니다.
크라이오겐 처리:금속 부품이 냉동 처리되면 액체 질소로 천천히 냉각됩니다. 느린 냉각 과정은 금속의 열 스트레스를 방지하는 데 도움이됩니다. 다음,금속 부품은 약 -190°C의 온도에서 1일 동안 유지됩니다.. 후속 열열화 시, 금속 부품은 약 149도까지 온도 상승을 겪습니다.이것은 냉동 처리 중에 마르텐사이트가 형성되면 발생할 수있는 깨지기 정도를 줄이는 데 도움이됩니다..
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