회사 소식 냉부착 직접탄소 파이프에 대한 기술적 요구 사항

냉부착 꿰매지 않는 철강 파이프 기술은 철강 산업에서 중요한 역할을 합니다. 그것은 고품질의 철강 파이프 제조의 핵심 과정입니다.냉면 무縫鋼 파이프는 우수한 기계적 특성과 고 정밀 차원을 가지고 있으며 석유 산업에서 널리 사용됩니다., 화학 산업, 기계, 자동차, 그리고 다른 분야.

첫째, 냉부착 직접제철 파이프의 제조 과정
추운 열로 당겨진 원유 파이프의 제조 과정은 주로 원자재 준비, 빗자루 가열, 뚫림, 롤링, 추운 열로 당겨진 파이프, 굽기, 껍질 제거, 절단 및 검사를 포함한다.그들 중, 냉부착은 냉부착 매듭없는 철강 파이프의 제조 과정에서 가장 중요한 링크이며 철강 파이프의 품질을 결정하는 주요 요소 중 하나입니다.

둘째, 냉부착 무縫鋼 파이프에 대한 기술적 요구 사항
1원자재 요구 사항: 냉부착 매듭 없는 철강 파이프의 원자재는 일반적으로 저탄소 합금강 또는 탄소강입니다.원료의 화학적 성분과 기계적 특성은 철강 파이프의 품질에 중요한 영향을 미치고 그에 따른 표준 요구 사항을 준수해야합니다..
2- 난방 조절: 찌꺼기의 난방 온도와 유지 시간은 적절한 탄력성과 변형 능력을 확보하기 위해 엄격하게 통제되어야합니다.따라서 후속 뚫기 및 롤링 프로세스의 원활한 진행을 보장합니다..
3구멍 뚫기: 구멍 뚫기 는 냉면 무縫鋼 파이프 의 제조 과정 의 중요한 단계 이다.구멍이 뚫린 철강 파이프의 내부와 외부 표면이 매끄럽고 균열이 없어야 합니다., 결함, 뚫림. 뚫림 프로세스는 뚫림 롤러의 뚫림 온도, 롤링 힘 및 기하학적 매개 변수를 제어해야합니다.
4- 롤링 프로세스: 냉면 무선 철강 파이프의 롤링 프로세스는 롤링 힘의 균일 분포를 보장하고 롤링 프로세스 중에 과도한 스트레스를 피해야합니다.철강 파이프의 변형 및 결함을 유발할 수 있습니다..
5. 냉부착: 냉부착은 냉부착 매듭 없는 철강 파이프의 제조 과정의 핵심 프로세스 링크입니다.철강 파이프의 차원 정확성과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.. 냉수술 과정에는 추수력, 냉수술 비율 및 냉수술 온도와 같은 제어 매개 변수가 필요합니다.
6. 굽는 과정: 냉면 무縫鋼管은 강압을 제거하고 철강 파이프의 기계적 특성을 향상시키기 위해 냉면 후 굽어야 합니다.소화 온도와 유지 시간은 강철 파이프의 재료와 크기에 따라 합리적으로 조절되어야 합니다..
7- 표면 처리: 냉면 무縫鋼 파이프의 표면은 표면 산화물 및 강소를 제거하기 위해 껍질을 벗겨야 하며, 이는 표면 완성과 품질을 보장합니다.
8- 검사 요구 사항: 냉면 매듭 없는 철 파이프는 화학 조성 분석, 기계적 특성 검사, 차원 검사, 표면 검사,철강 파이프가 해당 표준과 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해.

세번째, 냉부착 톱스리스 스틸 파이프 기술의 장점
냉부착 직접제철 파이프 기술은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1고 정밀: 냉면 무縫鋼 파이프는 높은 차원 정확성을 가지고 있으며 고 정밀 엔지니어링의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
2고품질의 표면: 냉면 무縫鋼管의 표면 품질은 좋으며, 명백한 산화 껍질과 결함이 없으며, 이는 철강 파이프의 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
3· 우수한 기계적 특성: 냉면 무縫鋼 파이프의 기계적 특성은 다른 제조 공정으로 생산된 철강 파이프보다 낫습니다.그리고 그들은 더 큰 힘과 강도를 가지고 있습니다..
4높은 생산 효율성: 냉면 매듭없는 철강 파이프의 제조 과정은 간단하며 생산 효율이 높으며 대량 생산 필요를 충족시킬 수 있습니다.

요약하면, 냉부착 매듭없는 철강 파이프 기술은 철강 산업에서 중요한 역할을하고 널리 사용됩니다. 제조 과정에서 다양한 기술적 요구 사항을 제어함으로써,고품질의 차가운 철강 파이프를 얻을 수 있습니다.과학과 기술의 발전과 프로세스의 지속적인 개선으로,추운 수직 철강 파이프 기술은 계속 발전하고 철강 산업 발전에 더 큰 기여를 할 것입니다..