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강관 피복 공정이란 무엇인가요?
에 대한 최신 회사 뉴스 강관 피복 공정이란 무엇인가요?

먼저 파이프 클래싱이 무엇인지에 대한 개요를 시작해야 합니다. 그리고 웰드 오버레이, 폭발 결합, 롤 결합 등 일반적인 방법을 나열합니다.사용자가 각 방법에 대한 단계별 설명을 찾고있을 수 있습니다.

잠깐, 이전 답변에서, 나는 간략하게 클래싱이 적용되는 방법을 다루었습니다. 하지만 이제 그들은 구체적으로 프로세스를 요청합니다. 나는 더 자세히 설명해야합니다. 아마도 방법을 통해 구조,각자의 단계를 설명합니다.또한 준비 단계와품질체크가 포함됩니다.

각 방법의 목적과 응용 프로그램을 포함하면 사용자가 특정 프로세스가 사용되는 때를 이해하는 데 도움이 될 것입니다. 예를 들어, 용접 덮개는 다재다능합니다.폭발 결합은 두꺼운 층을 위한 것입니다사용자가 자신의 프로젝트를 위해 어떤 방법을 사용할지 결정 할 수 있습니다.

또한, 사용자는 지속가능성 측면에 다시 관심을 가질 수도 있습니다. 그래서 프로세스가 어떻게 기여하는지에 대해 이야기 할 수도 있습니다. 하지만 주요 초점은 프로세스 자체입니다.기술 용어가 설명되어야 하지만 너무 많은 용어를 사용하지 않아야 합니다.명확성을 위해 총알 점이나 번호 목록을 사용하십시오.

앞서 언급한 방법 이외에 다른 방법이 있는지 확인하십시오. 열 스프레이와 레이저 클래싱은 이전 답변에서 언급되었습니다. 고급 기술로 포함해야합니까?전체적인 시각을 보여주기 위해서.

마지막으로, 클래싱 과정의 주요 이점을 요약하고 왜 필요한지 다시 연결하십시오. "어떻게"뿐만 아니라 각 단계의 "왜"에 대해 대답하는 것을 확인하십시오.사용자들의 질의를 철저히 다루어야 합니다..

파이프 클래딩 프로세스

파이프 클래싱은 펌프를 결합하는 제조 기술입니다.부식 저항성 합금 (CRA)계층에기본 소재이 과정은 합성 파이프를 만들기 위해금속 결합이것은 강도와 부식 저항을 결합하는 층 사이의 구조입니다.


1기본 재료의 준비

  • 표면 청소: 기본 파이프 (예를 들어, 탄소 강철) 는 썩기, 기름 또는 오염 물질을 제거하기 위해 모래 쏘기, 밀링 또는 화학 처리로 청소됩니다.
  • 전열: 특정 방법 (예를 들어, 용접 덮개) 에서, 열압력을 줄이고 결합을 향상시키기 위해 기본 파이프는 미리 가열됩니다.

2엽지방식

CRA다음의 주요 기술 중 하나를 사용하여 층을 적용합니다.

A. 용접 부착

  • 공정: CRA 물질 (waya 또는 분말 형태로) 는 다음과 같은 용접 기술을 사용하여 기본 파이프에 저장됩니다.
    • 잠수弧 용접 (SAW): 두꺼운 층에 대한 높은 퇴적율.
    • 가스 텅프렌 활 용접 (GTAW/TIG): 얇은 층에 대한 정확한 제어.
    • 레이저 클레이딩: 레이저 빔을 이용한 첨단 방법
  • 단계:
    1. 용접 타워는 CRA 물질을 층별로 기본 파이프의 내부/외부 표면에 저장합니다.
    2. 용접 후 열처리 (PWHT) 를 사용하여 잔류 스트레스를 완화 할 수 있습니다.

B. 폭발 결합

  • 공정: CRA 층에 폭발된 폭발물은 높은 속도로 기본 파이프에 밀어 넣으며 금속 결합을 만듭니다.
  • 단계:
    1. CRA 판은 기본 파이프 위에 배치됩니다.
    2. 폭발물들이 폭발하여 충격파를 발생시켜 층들을 결합시킵니다.
    3. 접합 후 가공은 차원 정확성을 보장합니다.

C. 롤 결합

  • 공정: CRA 계층과 기본 파이프를 융합하기 위해 열 롤링 중에 열과 압력이 적용됩니다.
  • 단계:
    1. CRA 판과 기본 파이프는 쌓이고 가열됩니다.
    2. 롤러를 통해 영구적인 유대감을 만들어냅니다.

D. 열 스프레이 코팅

  • 공정: CRA 물질 (가루 또는 와이어) 는 용해되고 플라즈마 또는 불로 기본 파이프에 분사됩니다.
  • 신청서: 비비판적 환경의 얇은 코팅.

3. 포스트 클래싱 처리

  • 가공: 클레이드 레이어는 정확한 차원과 부드러운 표면을 얻기 위해 가공됩니다.
  • 검사:
    • 파괴적이지 않은 시험 (NDT): 초음파 검사 (UT), 방사선 촬영 (RT), 또는 염료 침투 물질 검사 (DPI) 를 통해 결함을 확인 합니다.
    • 부식 검사: 시뮬레이션 환경 (예: 소금 스프레이) 에 노출됩니다.
  • 마감: 경화 저항성을 높이기 위해 닦거나 비활성화 (무화강의 경우).

4프로세스에 영향을 미치는 주요 매개 변수

  • 물질적 호환성: CRA와 기본 재료의 열 팽창 계수는 정렬되어야 합니다.
  • 두께: CRA 층 두께는 응용 프로그램에 따라 2~10mm입니다.
  • 환경: 특정 부식 물질 (예를 들어, H2S, CO2, 염화물) 에 저항하도록 설계되었습니다.

클래드 파이프 의 응용

  • 석유 및 가스: 해저 파이프 라인, 산가스 처리.
  • 원자력: 원자로 냉각 액체 시스템
  • 소금 해제: 바닷물 흡수 파이프.
  • 화학 가공: 산물 운송

이 과정 이 중요 한 이유

  • 비용 효율성: 고체 CRA 파이프에 비해 최소한의 CRA 재료를 사용합니다.
  • 내구성: 가혹한 조건에서 파이프 라인의 수명을 연장합니다.
  • 지속가능성: 재료 낭비와 유지보수 빈도를 줄입니다.

요약

파이프 클래싱 프로세스는 통합물질과학그리고첨단 제조극한 환경에도 견딜 수 있는 파이프를 만들기 위해신뢰성,비용 절감, 그리고환경 안전.

 
선술집 시간 : 2025-06-18 15:31:28 >> 뉴스 명부
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