제품 상세 정보:
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외부 지름: | 355.6mm-2320mm | 벽 두께: | 7-50mm |
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길이: | 5.8m-12m | 끝: | 검정색 끝 / 경 사진 끝 / 일반 끝 |
표면 처리: | 베어, 블랙 페인팅, 니스 처리, 아연 도금, 부식 방지 코팅 | 적용: | 석유 및 가스, 수자원 전송, 엔지니어링, 해양 프로젝트에 사용됩니다. |
강조하다: | LSAW 스틸 파이프 SS400,LSAW 스틸 파이프 JIS G3457,SS490 SAWL 철강 파이프 |
제품명: SAWL 스틸 파이프
크기:
외부 지름: 355.6mm-2320mm
벽 두께: 7-50mm
길이: 5.8m / 6m / 11.8m / 12m / 18m / 32m
표준:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 / A252 / A500 / A672 / A691 / A139
EN10025 / EN10210 / EN10219 / EN10217 / EN10208 / EN10297
AS1163 / JIS G3457 / JIS G3101
DIN 17100
끝: 검은 끝 / 굽은 끝 / 평평한 끝
표면 처리: 맨발, 검은색 페인팅, 발크, 젤리화, 반성 코팅 등
적용: 석유 및 가스, 수송, 엔지니어링, 해상 프로젝트에서 사용됩니다.
LSAW (Longitudinally Submerged Arc Welding) 파이프는 처리 방법에 따라 UOE와 JCOE 파이프로 나눌 수 있습니다.LSAW 철강 파이프는 비교적 간단한 과정과 빠른 연속 생산의 특징을 가지고 있습니다., 석유와 가스, 수송, 엔지니어링, 해상 프로젝트에서 널리 사용되었습니다.
LSAW 파이프는 저압 액체 또는 고압 석유 또는 천연 가스를 전달하는 데 사용되며 구조적 지원 또는 기초에도 널리 사용될 수 있습니다.LSAW 유형의 장점은 더 두꺼운 벽 두께를 생산 할 수 있다는 것입니다최대 120mm
LSAW 철강 파이프의 특징
- 큰 지름
- 두꺼운 벽
- 고압 저항
- 낮은 온도 저항성
테스트:
-화학적 구성 요소 분석
- 기계적 특성 延伸, 양력 강도, 궁극적 인 견고성
-기술적 특성 DWT 테스트, 충격 테스트, 부딪힘 테스트, 평평화 테스트
- 엑스레이 검사
- 외부 크기 검사
-수정적 검사
-UT 테스트
UOE LSAW 파이프 |
외부 지름: Φ508mm - 1118mm (20~ 44") |
벽 두께: 6.0 ~ 25.4mm 1/4 "-1" |
품질 표준: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
길이: 9~12.3m (30~40') |
등급: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625 |
JCOE LSAW 파이프 |
외부 지름: Φ406mm - 1626mm (16" - 64") |
벽 두께: 6.0 ~ 75mm (1/4 " - 3" |
품질 표준: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA |
길이는: 3~12.5m (10~41') |
등급: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690 |
사양
과다 복용 | W.T. | 길이 (m) | |||||||
인치 | mm | 분량 양력 (Mpa) | |||||||
인치 | mm | 245 (B) | 290 ((X42) | 360 ((X52) | 415 ((X60) | 450 ((X65) | 485 ((X70) | 555 ((X80) | |
16 | 406 | 60.0-14.0 | 60.0-130 | 60.0-12.0 | 60.0-11.0 | 60.0-10.5 | 60.0-10.0 | 60.0-9.0 | 60.0-12.3 |
18 | 457 | 60.0~15.0 | 60.0-14.0 | 60.0-130 | 60.0-12.0 | 60.0-11.5 | 60.0-11.0 | 60.0-10.0 | 60.0-12.3 |
20 | 508 | 60.0-16.0 | 60.0~15.0 | 60.0-14.0 | 60.0-130 | 60.0-12.5 | 60.0-12.0 | 60.0-11.0 | 60.0-12.3 |
22 | 559 | 60.0-170 | 60.0-16.0 | 60.0~15.0 | 60.0-14.0 | 60.0-135 | 60.0-130 | 60.0-12.0 | 60.0-12.3 |
24 | 610 | 6.0-18.0 | 60.0-170 | 60.0-16.0 | 60.0~15.0 | 60.0-14.5 | 60.0-14.0 | 60.0-130 | 60.0-12.3 |
26 | 660 | 60.0-190 | 6.0-18.0 | 60.0-170 | 60.0-16.0 | 60.0~15.0 | 60.0~15.0 | 60.0-14.0 | 60.0-12.3 |
28 | 711 | 60.0-20.0 | 60.0-190 | 6.0-18.0 | 60.0-170 | 60.0-16.5 | 60.0-16.0 | 60.0~15.0 | 60.0-12.3 |
30 | 762 | 7.0-21.0 | 70.0-20.0 | 70.0-190 | 7.0-18.0 | 70.0-175 | 70.0-170 | 70.0-16.0 | 60.0-12.3 |
32 | 813 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 70.0-20.0 | 70.0-190 | 7.0-18.5 | 7.0-18.0 | 70.0-170 | 60.0-12.3 |
34 | 864 | 7.0-23.0 | 7.0-22.0 | 7.0-21.0 | 70.0-20.0 | 70.0-195 | 70.0-190 | 7.0-18.0 | 60.0-12.3 |
36 | 914 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 80.0-20.5 | 80.0-20.0 | 80.0-190 | 60.0-12.3 |
38 | 965 | 80.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.0 | 8.0-21.5 | 8.0-21.0 | 80.0-20.0 | 60.0-12.3 |
40 | 1016 | 8.0-26.0 | 80.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 60.0-12.3 |
42 | 1067 | 8.0-26.0 | 80.0-25.0 | 8.0-24.0 | 8.0-23.0 | 8.0-22.5 | 8.0-22.0 | 8.0-21.0 | 60.0-12.3 |
44 | 1118 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.5 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 60.0-12.3 |
46 | 1168 | 9.0-27.0 | 9.0-26.0 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-22.8 | 9.0-22.0 | 9.0-21.0 | 60.0-12.3 |
48 | 1219 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 90.0-25.4 | 9.0-24.0 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 60.0-12.3 |
52 | 1321 | 9.0-28.0 | 9.0-27.0 | 90.0-25.4 | 9.0-24.2 | 9.0-23.5 | 9.0-23.0 | 9.0-22.0 | 60.0-12.3 |
56 | 1422 | 100.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 60.0-12.3 |
60 | 1524 | 100.0-29.0 | 10.0-28.0 | 10.0-26.0 | 10.0-24.5 | 10.0-23.8 | 10.0-23.0 | 10.0-22.0 | 60.0-12.3 |
64 | 1626 | 100.0-300 | 100.0-29.0 | 10.0-27.0 | 100.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 60.0-12.3 |
68 | 1727 | 100.0-300 | 100.0-29.0 | 10.0-27.0 | 100.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 60.0-12.3 |
72 | 1829 | 100.0-300 | 100.0-29.0 | 10.0-27.0 | 100.0-25.4 | 10.0-24.8 | 10.0-24.0 | 10.0-23.0 | 60.0-12.3 |
표준
ASTM A53 | 파이프, 스틸, 블랙 및 핫 덤프, 주황 코팅, 웰드 및 꿰매지 않은 표준 사양 |
API 5L | 선 파이프에 대한 사양 (선 파이프에 대한 사양) 석유 및 천연가스 산업의 파이프 운송 시스템에서 사용되는 두 레벨 PSL 1 및 PSL 2의 매듭없는 및 용접 된 철강 파이프. |
A252 | 용접 및 매듭 없는 철강 파이프 파이스의 표준 사양 |
A500 | 구형 및 모양의 냉형 용접 및 꿰매지 않는 탄소강 구조 파이빙에 대한 사양 |
A139 | 전기 융합 (아크) 용접 철강 파이프 (NPS 4 이상) 표준 사양 |
A672 | 중온의 고압 서비스용 전기 융합 용접 철강 파이프 사양 |
A691 | 고온에서 고압 서비스용으로 전기융합 용접된 탄소 및 합금강 파이프에 대한 사양 |
LSAW 철강 파이프의 외부 지름과 벽 두께의 허용
종류 | 표준 | |||||
SY/T5040-2000 | SY/T5037-2000 | SY/T9711.1-1977 | ASTM A252 | AWWA C200-97 | API 5L PSL1 | |
튜브 끝 OD 오차 | ±0.5%D | ±0.5%D | -0.79mm+2.38mm | <±0.1%T | <±0.1%T | ±1.6mm |
벽 두께 | ±10.0%T | D<508mm, ±12.5%T | -8%T+19.5%T | <-12.5%T | -8%T+19.5%T | 50.0mm |
D>508mm, ±10.0%T | T≥15.0mm, ±1.5mm |
LSAW 철강 파이프의 화학적 성분 및 기계적 특성
표준 | 등급 | 화학 성분 (최대) % | 기계적 특성 (분) | |||||
C | 원 | 네 | S | P | 양력 강도 (Mpa) | 팽창 강도 (Mpa) | ||
GB/T700-2006 | A | 0.22 | 1.4 | 0.35 | 0.050 | 0.045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0.35 | 0.045 | 0.045 | 235 | 370 | |
C | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.040 | 0.040 | 235 | 370 | |
D | 0.17 | 1.4 | 0.35 | 0.035 | 0.035 | 235 | 370 | |
GB/T1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.035 | 0.035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0.5 | 0.030 | 0.030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0.17 | 1.4 | - | 0.035 | 0.035 | 235 | 360 |
S275JR | 0.21 | 1.5 | - | 0.035 | 0.035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0.24 | 1.6 | - | 0.035 | 0.035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | ST37-2 | 0.2 | - | - | 0.050 | 0.050 | 225 | 340 |
ST44-2 | 0.21 | - | - | 0.050 | 0.050 | 265 | 410 | |
ST52-3 | 0.2 | 1.6 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | SS400 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 235 | 400 |
SS490 | - | - | - | 0.050 | 0.050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | 210 | 335 |
B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | 245 | 415 | |
X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | 290 | 415 | |
X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 320 | 435 | |
X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 360 | 460 | |
X56 | 0.26 | 1.1 | - | 0.03 | 0.03 | 390 | 490 | |
X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | 415 | 520 | |
X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | 450 | 535 | |
X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | 585 | 570 |
공정
UOE LSAW 파이프 포밍 프로세스의 세 가지 주요 포밍 단계는: 강철 판 전 구부리기, U 포밍 및 O 포밍입니다.각 프로세스는 강철판 전 굽기 세 가지 프로세스를 완료하기 위해 특별한 형성 프래스를 사용합니다., U 형식, O 형식 순서대로, 그래서 철판은 둥근 튜브로 변형됩니다.
JCO 형성 기계에 몇 단계 스탬핑 후, 강철 판의 첫 번째 절반은 "J" 모양으로 압축,그리고 다른 절반은 "J" 모양으로 압축되어 "C" 모양이 됩니다., 그리고 마지막으로 열린 "O"는 중간 타입 튜브 빈에서 누르면 형성됩니다.
포장
담당자: Mr. Sindara Steel
전화 번호: 86-731-89698778
팩스: 86-731-89695778